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        自貢安全評價方法及其應用

        發布日期:2021/10/28 瀏覽人數:1259次

        一、安全評價方法分類。

          根據評價結果的量化程度進行分類;根據評價對邏輯推理過程進行分類;按安全評價目的分類;按系統性質(評價對象)分類。

          (一)根據評價結果的量化程度進行分類。

          1.定性安全評價方法。

          定性安全評價法主要是根據經驗和直觀的判斷能力,對生產系統的工藝、設備、設施、環境、人員和管理進行定性分析。安全評價的結果是一些定性指標,如是否達到某一安全指標、事故類別、導致事故的因素等。

          (1)典型的定性安全評價方法。

          安全檢查表、專家現場詢問觀察法、LEC法、故障類型及影響分析、風險可操作性研究等。

          (2)定性安全評估方法的優缺點:

          優點:易于理解和掌握,評價過程簡單。

          缺點:依賴經驗,有一定局限性;安全性評價結果的差異;安全性評價結果缺乏可比性。

          2.定量安全評價方法。

          定性安全評價方法是在大量實驗結果和大量事故數據的基礎上,利用統計分析得到的指標或規律(數學模型),定量計算生產系統在工藝、設備、設施、環境、人員和管理等方面的狀況。安全評價的結果是一些定量指標,如事故概率、事故損害(或損害)范圍、定量危險、事故關聯度或事故致因的重要性等。


          典型的安全評估方法:

          風險評估方法:如故障類型及影響分析、故障樹(故障樹)分析等。

          損害(或損害)范圍評估方法:如事故后果計算模型;

          危險指數評價方法:如陶氏化學公司火災爆炸危險指數評價方法、蒙德火災爆炸毒性指數評價方法、易燃易爆有毒重大危險源評價方法。

          (二)根據評價對邏輯推理過程進行分類。1.歸納推理評價法:是從事故發生的原因推斷結果的評價方法,即從最基本的危險、有害因素入手,逐步分析導致事故發生的直接因素,最后分析可能發生的事故。

          2.演繹推理評價法:是一種由結果推斷原因的評價方法,即從事故發生之初就推斷出導致事故發生的直接因素,然后分析與直接因素相關的中間因素,最后分析找出導致事故發生的最基本的危險、有害因素。

          (3)根據安全評價的目的實現分類。

          1.事故致因因素安全評價法:是采用邏輯推理方法,從事故中推斷出最基本的危險有害因素或從最基本的危險有害因素中推斷出事故的評價方法。

          2.危害分類的安全評價方法:是通過定性或定量分析對系統危害進行安全評價的方法。

          3.事故后果的安全評價方法:可以直接給出定量的事故后果,可以是系統事故發生的概率、事故的損害(或破壞)范圍、事故的損失或定量的系統危險等。


          (四)按系統性質(評價對象)分類。

          設備(設施或過程)故障率評估方法;人員失誤率評估方法;材料系數評價方法;系統風險評估方法。

          二、常用的安全評價方法。

          安全檢查和安全檢查表分析;預先危險分析;類型和影響分析(FMEA);危險可操作性研究(HAZOP);事件樹分析(ETA);故障樹分析;風險指數評價法(RR);運營風險評估方法(LEC)

          (一)安全檢查和安全檢查表分析。

          1.安全審查。

          (1)目的:

          l保持操作人員對過程危險的警惕;

          l審核待修訂的操作程序;

          識別那些設備和過程的變化可能引起的任何危險;

          評估安全系統和控制的設計基礎;

          l審查存在危險的新技術的應用;

          l審查維護和安全檢查的充分性。

          (2)評價結果的內容:

          l  .偏離設計工藝條件引起的安全問題;

          由于偏離規定的操作程序而引起的安全問題;

          新發現的安全問題。

          (3)安全檢查所需信息:

          l相關法律法規和標準;

          l以前類似的安全分析報告;

          l詳細的工藝和設備說明,PIDS和PID

          l啟動、關閉、運行、維護和應急程序;

          l事故報告、未遂事故報告;

          l以前的過程維護記錄;

          加工材料的特性;

          l毒性和反應性等。

          (4)安全檢查流程:

          檢查準備;實施檢查;總結結果。2.安全檢查表分析。

          根據相關標準和規范,使用檢驗條款對已知的危害類別、設計缺陷以及與一般工藝設備、操作和管理相關的潛在危害和危害性進行鑒別和檢驗。

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